新型
超强磁除铁器在众多除铁设备中属于性能较为出类拔萃的一种,相较传统除铁器而言,其在制造工艺上有不小的提升。关于这个问题除铁器厂家的技术人员来带大家一起了解一下。
1、传统的超强磁除铁器吸铁后不易卸载,给用户的使用带来不便。为了解决该问题,新型超强磁长腿而去在底部设计了一层抗磨衬板。作业面磁感应强度不降低,表面的场强减弱。因此,当铁皮被除铁器吸出之后,很容易就能被卸铁带转动抛出。另一方面,解决了大块铁对卸料皮带会产生较大冲击,导致皮带损坏的问题,起到缓冲作用。
2、采用了滚筒式结构,实现了卸铁带位置的自动纠偏;轴承座为封闭结构,能适应各种复杂环境,保障除铁器长时间稳定运行。
3、防爆机型的控制柜采用了阻燃带配套,关键部件采用MA标志产品,能够满足煤矿生产的防爆要求。
4、跟传统机型的普通磁块相比,稀土合金磁块的矫顽力大幅增加,退磁率低,磁感应强度提升近30%。安装之后,额定悬吊高度的磁感应强度能够达到1200gs-1500gs,解决了皮带输送能力大、料层厚、除铁率低的问题。
5、为了避免磁体长时间使用出现退磁,新型超强磁除铁器对所用的钕铁硼材料进行了镀锌防氧化处理。同时,整个磁体组装后通过环氧树脂进行密封灌注,防止了磁铁跟空气接触氧化,极大程度降低了新型超强磁除铁器的退磁率,十年之内磁体的退磁量不会超过5%。