在粉磨作业时为了防止有金属杂质进入立磨导致设备受损,一般会在入立磨的输料皮带上方安装除铁器设备。这里使用的除铁器多为
电磁盘式除铁器。
电磁盘式除铁器采用现场手动控制,磨机开始运转前,现场开启除铁器。立磨工作时,除铁器的励磁电路保持接通的状态以形成磁场吸铁,自卸皮带连续运转卸铁。除铁器的自卸皮带驱动功率为6kW左右,按功率因数0.8来计算的话,每天消耗的电量为115.2千瓦时,作业过程中即便除铁器上没有吸附金属,卸铁皮带依然保持运转,造成不必要的电能消耗。针对这一问题,除铁器厂家对电磁盘式除铁器的电气控制系统作了相应的改进。改为通过PLC模块操控,通过中控核算机设定自卸皮带的运转时间和停转时间。立磨工作时,除铁器的励磁电路接通除铁,自卸皮带每间隔11分钟,会运转1分钟,卸铁一次。经过改进之后的自卸皮带每天运转两个小时,还是照功率因数0.8来计算,一天的耗电量差不多下降9.6kWh。