自动粉体除铁器是能够不间断进行除铁作业的高效设备，这一机型的使用能缩短每次除铁需要的时间，减低除铁环节的生产成本，提升除铁的效果，是很多生产企业所青睐的一款设备。
自动粉体除铁器的除铁流程是这样的：
在初始状态下，升降台位置与较高的位置，刮除装置呈闭合状态，扫料板处于平移组件的前端，当浆料进到浆料桶里面时，将启动按钮按下，液压缸活塞杆带动升降台下落，磁棒从刮孔穿过去随着升降台下降到浆料桶中，停留一段时间对浆料里面的铁屑进行吸附，完成吸附后，气缸的活塞杆推动连杆机构运动，从而带动刮除件逆时针旋转90°使其达到开合状态。
此时粉体除铁器中的液压缸活塞杆推动升降台上升，磁棒在升降台的带动下通过各刮除件之间的缝隙朝上运动，当升降台和导向板的支架接触时，升降台会带动导向板一起上升，导向板可以对磁棒位置进行限制避免其抖动倾斜，当升降台到达较高的位置时液压缸停止，气缸的活塞杆带动连杆机构，进而带动刮除件顺时针旋转90°，让其处于闭合的状态。
这个时候液压缸活塞杆拉动升降台下落，磁棒从刮孔穿过下降，刮板会将吸附在磁棒上的铁屑刮落至刮除装置上，当磁棒整体从刮孔穿过并降到较低位置时，驱动电机驱动扫料板向后水平移动，扫料板扫除掉落到刮板组件上的铁屑，在移动至末后端让铁屑从排料口排掉，这时驱动电机反转带动扫料板朝前水平移动至复位端，液压缸活塞杆推动升降台朝上运动到较高位置，这个时候自动粉体除铁器完成整个除铁过程。
