磁场强度、产流量、除铁效率和清洗是判断
粉体除铁器除铁效率的重要指标，其中工作磁场是关键部位。磁棒的较高表磁在8000Gs左右；电磁粉体除铁器的较高工作表磁在0.5～1.5万Gs左右；高导大功率除铁器能够达到1.5～3万Gs乃至更高；感应系列除铁器工作磁场能够达到1.0～1.8万高斯。同种除铁效率的粉体除铁器，产量越大，需要的工作磁场强度越强，而场强和梯度的增加，都会增加磁材的制作难度及成本，通常磁场强度增加10%，成本就会增加20%，所以不能一味的追求高磁场。
粉体除铁器除铁效率的确保，关键在于合理的清洗。
在除铁过程中，及时有效的清洗是增加除铁效率较为有效的方法。除铁设备的磁源表面在吸附了一些磁性杂质之后，会随着吸附物质的增多导致再吸引的能力慢慢减弱，当减弱至较小还来不及时清洗时，就会严重影响除铁的效率。采用全自动的清洗方式，可以根据浆料含铁量高低和产量要求对清洗周期进行调整，不需要人工参与，此类型的设备既能增加除铁的效率，也能节约水源。根据目前的使用情况，使用全自动粉体除铁器已经是势在必行。
