电磁盘式除铁器的电感强度高，采用全封闭结构设计。于户外作业具有良好的适用性，且设备的磁穿透深度大，对于带式输送机较厚的料层也有很好的使用效果。电磁盘式除铁器的设计主要有下列十项相关技术要求：
1、电磁盘式除铁器的外露表面应除锈，然后涂之上防锈漆，并在此之后，再涂之上表面油漆。漆膜表面应牢固、均匀、光亮，无气泡、悬垂、皱纹等缺陷。
2、电磁盘式除铁器的绕组采用H型绝缘材料制成。电磁线的焊接表面应达到截面面积的全接触，焊接处应牢固、打磨光滑，并按技术要求涂敷绝缘漆、包好。
3、除铁器应在室内外安装，室外安装时，驱动电机需配备防雨罩。
4、电磁盘式除铁器绕组对机体的绝缘电阻值处于冷态（指除铁器的初始状态），不低于50万亿欧姆，在热态（指除铁器连续运行4小时之后）不应低于IM。
5、绕组对机体的绝缘强度需要保持在工频50H ，测试电压不低于2000伏经过1分钟的测试，没有闪络和击穿现象。
6、绕组的工作温度不高于115°C（环境温度25°C）。
7、钩链在生产过程之中不能出现裂纹等缺陷。
8、螺线管线圈成型后形状偏差不能超过+5mm，整流器供电应密封，具有防尘防水功能。
9、电磁铁中心极表面不能存在气孔、夹渣、裂纹等缺陷，面积小于1平方厘米，外表面面积10 mm深的补焊，且不得超过3。
10、电磁盘式除铁器要能在环境温度-25摄氏度到45摄氏度，相对湿度≤95%的条件之下工作，能在多尘环境中工作。
