随着水泥等粉料生产中单位时间处理量加大，熟料管道的口径尺寸也不断变大，为了满足自动除铁的要求，
永磁自卸式除铁器被推广应用到了各种粉料处理中。当前用于粉料处理的永磁自卸式除铁器主要发展成两个系列，一种是滚筒式永磁除铁器，另一种是链式的永磁除铁器。
滚筒式永磁除铁器：该机型的主要结构有永磁滚筒、出铁口、管道、进料板及传动机构等。其工作原理是水泥通过输送管道经给料口的给料板进入永磁滚筒，经过磁选区时，其中铁磁性类的物料会吸附到滚筒的表面上，在高速交变磁场的作用下会让磁团聚分散，磁性物质在滚筒表面作磁滚翻，移动至无磁区，在滚筒转动惯性力跟重力作用下，会从出铁口排掉，水泥通过出料口进入下一个作业区域。
链式永磁除铁器：这种除铁器改变了传统磁力滚筒除铁的形式，结构新颖，主要由传动系统、不锈钢管道、磁链(一组一组的)、观察窗等组成，通过多组运动磁组捕获铁杂质。
链式永磁除铁器通常串接到倾角45°到70°的水泥输料管道中，当水泥流经该除铁器的时候，其中混杂的铁磁性物质会吸附于磁系工作舱的不锈钢管道下壁上，随着磁链上永磁体的平移而缓缓滑到出铁口，实现跟物料的分离。在出铁口的位置处，因永磁体会沿循环运动的方向离开，间隙增大，铁磁性类物料上的吸力越来越小直至消失，这个时候，受到重力作用铁磁性物质会从出铁口排出，完成水泥物料的自动除铁。
