电磁
粉体除铁器经过长时间的运行,难免会出现一些故障,一般小的问题自己就能进行处理,而较大的故障都需要返厂维修,那么出现故障的电磁除铁器返厂后,工人师傅们是如何修理的呢?
1、首先用低压验电笔改变转换电磁粉体除铁器的开关,检查有没有一相断线或着是接触不良的地方,若是查出问题就应及时接通,接触不良的地方应重新按紧接线的接头。
2、用低压验电笔测电磁粉体除铁器的保险下面的桩头,若是行中相保险熔断,中相保险一般都是不连接于控制回路的两相380v电源,熔断时一定要更换保险。
3、打开电磁粉体除铁器的接触器灭弧盖,需要在开关电源断开的情况下,人为将接触器闭合,查出是哪个触电线路接触不良,更换动、静的触点。
4、在断开机床电源的情况下,检查主电源线时应从电磁悬挂式除铁器的接触器下桩头到接入电动机接线架上,查出有哪根电源被烧断并且重新接通电源。
5、打开电磁粉体除铁器,检查引出线接线头是哪一根烧断,查出之后要用导线重新进行焊接,将导线引出。