电磁粉体除铁器是一种高效、环保的物料处理设备，广泛应用于物料除铁作业。为了确保除铁效果和延长设备使用寿命，了解并掌握正确的使用技巧和注意事项至关重要。本文将详细介绍电磁粉体除铁器的必备使用技巧。
一、了解物料含铁情况
在使用电磁粉体除铁器之前，首先要了解物料的含铁情况。物料中含铁量较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
二、考虑电力容量
当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。因为永磁除铁器在断电后仍具有磁性，不需要持续供电，能有效降低能耗。
三、考虑使用环境
当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。这些全封闭结构的除铁器可以有效防止粉尘进入，保证设备的稳定运行。
四、合理安装位置
除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
五、遵循操作规范
在使用电磁粉体除铁器时，应遵循操作规范，避免因操作不当导致设备损坏或除铁效果不佳。例如，吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
六、定期维护保养
为了保持电磁粉体除铁器的性能和延长其使用寿命，定期进行维护保养是必不可少的。这包括清洁设备表面、检查紧固件是否松动、检查电气连接是否良好等。此外，根据实际情况，可能需要定期更换易损件或进行更深入的维护保养。
七、安全注意事项
在使用电磁粉体除铁器时，必须严格遵守安全规定，确保人员安全和设备安全。例如，在设备运行过程中，禁止随意打开盖子或接触内部部件，以免发生意外伤害。此外，应定期检查安全防护装置是否完好，确保其能在需要时起到保护作用。
总之，为了确保电磁粉体除铁器的正常工作和延长其使用寿命，用户需要了解并掌握正确的使用技巧和注意事项。通过合理的选用、安装、操作和维护保养，可以充分发挥电磁粉体除铁器的性能优势，提高除铁效果和工作效率。同时，严格遵守安全规定也能有效保障人员安全和设备安全。
