在实际生产中,电磁
盘式除铁器可能会遇到功率消耗异常的情况,导致出现这一问题的因素有不少,除了跟机器中物料运动情况有关外,还跟安装、调整、传动效率等有关。如果电磁盘式除铁器作业效率稳定不变而功率仍有所增加的话,其主要原因包括下面几种情况:
1、因托轮安装的高度误差和水平误差造成了各支点受力分布不均匀,致使筒体的径向变形增大,同时导致托轮轴承的磨损不均,不但增加了功率的消耗,还会影响运转率;
2、因段节接口不规矩、筒体受热不均匀而出现热变形以及基础不均匀下沉等原因,产生了弯曲,从而形成了附加扭矩,使得功率消耗增加;
3、托轮轴的中心线对轴线严重歪斜,使得轮带与托轮表面出现滑动,让轴向的推力增加,导致托轮轴上止推环跟止推轴瓦间的摩擦力矩加大;
4、由于运转中托辊的调整不当,窑体压在挡轮上的推力过大,导致挡轮中的摩擦力矩增大;
5、传动装置维护不良,从而降低了传动的效率。