当前工业生产技术的进步引起了各行各业对除铁设备性能要求的新变化。这也促进了除铁设备的发展。
强磁除铁器为了更好的适应市场需求的变化，也在不断的完善自己的技术。接下来我们就来看看都在哪些方面做了改进。
1、以往的强磁除铁器在吸到铁之后不易清除，为用户的使用带来了极大不便，为了解决该问题，强磁除铁器在底部增加了一层耐磨性强的衬板，一是在不降低设备工作面磁感应强度的同时削减了除铁器的表面场强，让铁件被除铁器吸出之后，随着卸铁皮带转动能够比较轻松的抛出，二是防止有较大的铁件吸出时对卸铁皮带造成剧烈撞击而导致皮带受损，起到缓冲作用。
2、滚筒设计成腰鼓形，实现皮带自动纠偏。轴承座采用全封闭结构，提高了对环境的适应性，保证了设备长期无故障连续运行。
3、新型强磁除铁器配置高性能防爆电机、防爆控制柜、阻燃环。主要部件均采用MA标志产品，可满足煤矿井下防爆作业要求。
4、采用了多矫顽磁性合金磁块，降低了退磁率，磁感应强度也比以前提高了30%以上。装配后，额定提升高度处的磁感应强度可达12000-15000g，解决了皮带输送能力大、物料厚、除铁率低的问题。
5、为避免磁块在长期使用中退磁，强磁除铁器所用钕铁硼经镀锌氧化。同时组装好的磁铁与环氧树脂整体密封浇注，避免了磁块的氧化和空气接触，大大降低了强磁除铁器的退磁率。十年内退磁率下降幅度不会超过5%。
