电磁盘式除铁器有较高的电感强度高，采用全封闭结构设计。于室外作业有很好的适用性，该设备透磁深度大，对带式输送机的厚料层也有很好的效果。电磁盘式除铁器的设计主要有以下十点相关的技术要求：
1、电磁盘式除铁器的外露表面应先除锈，然后涂防锈漆，再涂面漆。漆膜表面应牢固、均匀、光亮，无气泡、悬垂、皱纹等缺陷。
2、电磁盘式除铁器的绕组采用H型绝缘材料。电磁线的焊接面应达到横截面积的全接触。焊接处应牢固、平整，并应按技术要求涂绝缘漆包好。
3、除铁器应安装在室内和室外。安装在室外时，驱动电机必须配备防雨罩。
4、电磁盘式除铁器的绕组对本体的绝缘电阻值为冷态（指除铁器的初始状态），不低于50万亿欧姆，且在IM中的热状态（指除铁器连续运行4小时）不应低于。
5、绕组对机体的绝缘强度需保持在50H的工频下，试验电压不低于2000伏。测试1分钟后，无闪络和击穿现象。
6、绕组的工作温度不高于115℃（环境温度为25℃）。
7、吊钩链在生产过程中不应有裂纹等缺陷。
8、电磁线圈成型后，形状偏差不能超过+5mm，整流器电源应密封，具有防尘、防水功能。
9、电磁铁中心极表面不应有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。面积小于1平方厘米，外表面深度为10毫米的补焊，不应超过3。
10、电磁盘式除铁器应能在环境温度—25摄氏度至45摄氏度和相对湿度≤95%的条件下工作，并能在多尘环境中工作。
